Система за възстановяване на парите на рафинерийния резервоар

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на система за регенериране на пари в рафинерии в Китай. Моля, не се колебайте да закупите първокласно оборудване за продажба тук и да получите ценова листа от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

Интегрираната система за възстановяване на изпаренията за резервоарни ферми на рафинерии е-в-решение за опазване на околната среда, предназначено да се справи с проблема с неорганизираните емисии на летливи органични съединения (VOC) от зоните на резервоари за съхранение в рафинерии и нефтохимически предприятия. По време на ежедневните операции резервоарите за съхранение генерират значителни количества изпарения-съставени основно от алкани, алкени и ароматни съединения (като бензен, толуен и ксилен)-поради „голямо дишане“ (изместване на газ по време на пълнене) и „незначително дишане“ (разширение и изпускане на газ, причинено от дневни температурни колебания). Тези емисии не само водят до загуба на продукти, но също така представляват сериозна заплаха за безопасността на околната среда и здравето на персонала.

В съответствие със *Стандарта за емисии на замърсители за нефтопреработвателната промишленост* (GB 31570-2015), резервоарите с неподвижен{2}}покрив трябва да бъдат оборудвани със затворена-вентилационна система, която насочва парите към единица за възстановяване или обработка на органични отпадъчни газове. Тази система постига напълно затворено събиране, високо-ефективно възстановяване и съвместимо изхвърляне на изпарения от резервоарния парк чрез комбинация от събиране на резервоар със затворен цикъл, тръбопроводна мрежа за транспортиране на пари, единица за обработка на ядрото и автоматична система за управление; ефективността на лечението надвишава 97%.

Понастоящем интегрирана адсорбционна{0}}базирана технология за възстановяване на изпаренията е внедрена в 200 нефтени депа в региони, включително Пекин, Хъбей, Шанхай, Джъдзян и Гуангдонг. Създадена е продуктова серия, покриваща капацитет за обработка от 200 m³/h до 1200 m³/h, като цялостната производителност е водеща на вътрешния пазар. Системата намалява емисиите на пари с над сто милиона кубически метра годишно и възстановява повече от 15 000 тона бензин.

2.1 Основни технически принципи

Системите за възстановяване на пари за рафинерийни резервоарни ферми обикновено използват комбинирани процеси за постигане на двойните цели на високо{0}}ефективно възстановяване и дълбоко пречистване. Тъй като отделните технологии се борят да отговорят на все по-строгите стандарти за емисии, научната комбинация от множество технологии-като адсорбция, кондензация, абсорбция и мембранно разделяне-се превърна в индустриален стандарт.

2.2 Основни комбинирани схеми на процеси

В зависимост от стандартите за състава, концентрацията и емисиите на парите в резервоарния парк на рафинерията, тази система предлага следните основни комбинирани схеми на процеси:

Схема 1: Комбиниран процес на адсорбция + абсорбция

Парите от резервоарния парк влизат в адсорбционен слой с активен въглен през системата за събиране; въглеводородните компоненти се адсорбират и отговарящият на изискванията газ се изхвърля директно. След като адсорбентът е наситен, вакуумна единица извлича газа; газът с висока-концентрация навлиза в абсорбционна кула, за да бъде абсорбиран, и полученият богат петрол се връща в резервоарния парк. Понастоящем този процес е основното техническо решение за сценарии за-висока производителност на масло, характеризиращо се с голям капацитет за обработка и силна адаптивност към различни концентрации.

Схема 2: Комбиниран процес на кондензация + адсорбция

Парите първо претърпяват много{0}}етапна кондензация за втечняване и възстановяване на повечето въглеводородни компоненти; оставащият остатъчен газ с ниска-концентрация влиза в система за адсорбция с активен въглен за дълбоко пречистване. Този процес балансира високи нива на оползотворяване със свръх-ниски емисии и е една от най-широко прилаганите комбинирани схеми в рафинерийните резервоарни ферми. Системата за възстановяване на парите в рафинерния терминал на Zhonghan Petrochemical използва този процес, като постига капацитет на обработка от 800 m³/h.

Схема 3: Комбиниран процес на кондензация + адсорбция + каталитично окисляване (насърчавана технология)

This process has been included in the "Encouraged" category of the *National Technical Guidance Catalogue for Pollution Prevention and Control (2025)*. The tank farm VOC unit employs a "dry desulfurization + three-stage condensation + activated carbon adsorption + catalytic oxidation" process. The inlet VOC concentration ranges from approximately 1,000 to 300,000 mg/m³, while the outlet concentration can be controlled within 0–100 mg/m³, achieving an organic matter recovery rate of >99.99%.

Схема 4: Абсорбционна кула + мембранен модул + адсорбционен резервоар Комбиниран процес

Използвайки три{0}}етапен комбиниран процес на „абсорбционна кула + мембранен модул + адсорбционен резервоар“, масовата концентрация на не-метанови общи въглеводороди (NMHC) в остатъчния газ, изхвърлен от възстановяването на ароматни въглеводороди, може да бъде намалена до 11,36 mg/m³, отговаряйки на националните стандартни изисквания за „Клас А предприятие“. Вариант 5: Адсорбция с активен въглен + кондензация + мембранна технология

Този процес използва ново поколение високо{0}}ефективна, енерго-спестяваща технология, която е разработена независимо и за която е подаден национален патент за изобретение. Той постига ефективно възстановяване на ресурсите на парите чрез три-етапна комбинация от адсорбция с активен въглен, възстановяване на кондензация и разделяне на мембраната.

Интегрираната система за възстановяване на парите за рафинерийни резервоарни ферми се състои от следните пет функционални модула:

4.1 Общи технически параметри

4.2 Серия капацитет за обработка

Тази система предлага набор от спецификации на капацитета за обработка, за да отговори на нуждите на рафинерийните резервоарни ферми от различни мащаби:

• Системна интеграция от-до-край: Обхваща пет ключови модула-събиране на затворен резервоар, транспортиране на парите, обработка на сърцевината, възстановяване на продукта и автоматичен контрол-позволяващи цялостно управление на ЛОС в резервоарния парк.
• Гъвкаво персонализиране на процеса: Предлага различни решения за комбинирани процеси-като адсорбция + абсорбция, кондензация + адсорбция или кондензация + адсорбция + каталитично окисление-, съобразени със стандартите за състав на парите, концентрация и емисии.
• Висока ефективност на третиране: Степента на отстраняване за не-метанови общи въглеводороди (NMTHC) достига 97%–99,99%.
• Ниски концентрации на емисии: Емисиите на ароматни въглеводороди могат да бъдат намалени до под 4 mg/m³.
• Интелигентно управление: Включва напълно автоматизирано PLC/DCS управление, поддържащо онлайн наблюдение и дистанционна работа и поддръжка.
• Безопасен и надежден: Класиран Ex d IIB T4 (взрив-защитен) и оборудван с множество предпазни блокировки.
• Значителни икономически ползи: Осигурява значително годишно възстановяване на продукта и кратък период на изплащане на инвестицията.

Конкретните цени и срокове за доставка са предмет на действителна оферта.

Моля, свържете се с нас за повече подробности за продукта, технически решения или за да получите оферта.

Популярни тагове: система за регенериране на пара в рафинерия, резервоарна ферма в Китай производители, доставчици, фабрика