Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на базирано на абсорбция-устройство за третично възстановяване на пари в Китай. Моля, не се колебайте да закупите първокласно оборудване за продажба тук и да получите ценова листа от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

I. Общ преглед на продукта

Устройството-базирано на абсорбция третично възстановяване на пари е високоефективно и екологично оборудване, предназначено да се справи с проблема с изпаряването на парите в нефтени депа, рафиниращи предприятия и големи резервоари за съхранение на бензиностанции. Този продукт използва принципа на разликите в разтворимостта на различните компоненти в сместа от пари в абсорбент (като дизел или бензин). Чрез противотоков контакт газ-течност летливите органични съединения (ЛОС) се отделят и възстановяват от смесения газ. Обработените отработени газове отговарят на стандартите за емисии, а възстановеното масло може да се използва директно повторно.

Този продукт отговаря на изискванията на „Стандарт за емисии на замърсители на въздуха за бензиностанции“ (GB 20952-2020) и „Стандарт за емисии на замърсители на въздуха за нефтени депа“ (GB 20950). Може да се използва в комбинация с методи за адсорбция и мембранно разделяне за постигане на емисионна концентрация, по-малка или равна на 25 g/m³ (национален стандарт), отговаряща на изискванията за екологично съответствие на нефтени депа, рафинерии и големи предприятия за съхранение и транспорт.

Важна забележка: Методът на абсорбция се използва сравнително по-рядко в третичното възстановяване на парите в бензиностанциите, главно защото степента на възстановяване е относително ниска, когато се използва самостоятелно (приблизително 80%), което затруднява покриването на текущите национални стандарти. Основните приложения на абсорбционните методи са съсредоточени в големи и средни- места за съхранение и транспортиране, като платформи за товарене на петролни депа, рафинерии и химически предприятия. Обикновено се използва като единица за предварителна обработка на първи-етап в комбинирани процеси, работещи заедно с методи за адсорбция и мембранно разделяне. В сценариите на бензиностанции методите на абсорбция обикновено не се използват при чиста абсорбция, а по-скоро като част от комбиниран процес на кондензация + абсорбция или абсорбция + адсорбция.

II. Технически принципи

2.1 Основни технически принципи

Базираната на абсорбция-технология за възстановяване на парите разделя парите от въздуха въз основа на разтворимостта на всеки компонент в смесените пари в абсорбента. Използвайки бедни масла като дизел като абсорбент, парите обикновено влизат в противоточен контакт с абсорбента, разпръскан от върха на абсорбционната кула. Абсорбентът избирателно абсорбира въглеводородни компоненти, а неабсорбираният газ се изхвърля през пламегасител. Абсорбентът влиза във вакуумен десорбционен резервоар за десорбция, обогатявайки парата за по-нататъшно абсорбиране с нефтени продукти.

Принцип на абсорбция: Вътре в абсорбционната кула парата навлиза от дъното и влиза в пълен контакт с абсорбента (като ниско-температурен бензин или дизел), пръскан от горната част на кулата в уплътнителния слой. Въз основа на принципа "подобното се разтваря подобно", абсорбентът има силна разтворимост за въглеводородни молекули, докато въздухът има изключително ниска разтворимост в абсорбента. Въглеводородните молекули преминават от газовата фаза в течната фаза и се улавят от абсорбента; въздухът се изпуска от върха на кулата.

2.2 Работен процес
Основен поток (цикъл на абсорбция + десорбция):

Нефт{0}}съдържащи отпадъчни газове → Абсорбционна кула → Неабсорбиран газ → Пламегасител → Съответстващи емисии

↓
Абсорбентът абсорбира пари → Обогатен абсорбент → Резервоар за вакуумна десорбция

↓
Обогатени пари → Абсорбция на масло/връщане в резервоара

↓
Рециклиране на чист абсорбент

Описание на потока на процеса:

Етап на абсорбция: Съдържащи-отпадъчни газове навлизат в абсорбционната кула през събирателната система. Абсорбентът се разпръсква надолу от върха на кулата и газовата и течната фази влизат в противоточен контакт. Въглеводородните компоненти се разтварят селективно и се абсорбират от абсорбента. Неабсорбираният чист газ се изпуска от горната част на кулата и се изпуска след преминаване през пламегасителя, за да отговаря на стандартите за емисии.

Етап на десорбция: Богатият абсорбент, след като е абсорбирал парите, влиза във вакуумен десорбционен резервоар. При условия на вакуум той се нагрява и десорбира, освобождавайки абсорбираната пара, за да образува смес от пари с висока-концентрация.

Етап на възстановяване: Десорбираната високо{0}}концентрирана смес от пари се транспортира до кула за абсорбиране на масло (или директно се връща в резервоара), където се абсорбира от течното масло в кулата, като се постига възстановяване на ресурса. След десорбция и регенерация абсорбентът се превръща в беден абсорбент и се рециклира обратно в абсорбционната кула за повторна употреба.

2.3 Състав на системата

Основните основни компоненти на базираната на абсорбция- единица за третично възстановяване на пари включват:

Имена на компоненти	Функционално описание
Абсорберна кула	Основен модул за обработка, зоната за контакт с газ-течност, с уплътнителен слой (или тава) вътре в кулата за увеличаване на зоната за контакт с газ-течност и подобряване на ефективността на абсорбция. Като цяло вертикална структура, предлагаща висока гъвкавост на капацитета на обработка.
Резервоар за вакуумна десорбция	Десорбира парите от богатия абсорбент при условия на вакуум, постигайки регенерация на абсорбента и обогатяване на нефт/газ.
Абсорбиращ резервоар за съхранение	Съхранява бедни и богати абсорбенти, за да осигури непрекъсната работа на системата.
Циркулационна помпа (помпа за бедно масло/помпа за богато масло)	Транспортира абсорбент от резервоара за съхранение на абсорбент до горната част на абсорбционната кула за пръскане и изпраща богат абсорбент към резервоара за десорбция.
Хладилен модул (по избор)	Намалява температурата на абсорбента до приблизително 5 градуса; ниската температура спомага за подобряване на ефективността на абсорбция.
Вакуумна помпа	Осигурява вакуумна среда за резервоара за десорбция, с ниво на вакуум под 5,3 kPa, осигурявайки ефективна десорбция.
PLC система за управление	Напълно автоматичен контрол,-наблюдение в реално време на ниво на абсорбент, температура, налягане и други параметри, автоматично регулиране на скоростта на циркулация на абсорбента.
Предпазител на пламъка	Монтира се на изпускателния тръбопровод, за да се предотврати разпространението на пламъка и да се осигури безопасност.

III. Ключови технологични предимства

Предимства

Зрял и стабилен процес: Методите на абсорбция имат дълга история на приложение в нефтохимическата промишленост и са много зрели.
По-ниски инвестиционни разходи: В сравнение с процесите на криогенна кондензация, първоначалната инвестиция в оборудването е по-ниска и резултатите от възстановяването са стабилни.
Голям капацитет на обработка и силна адаптивност към концентрацията: Подходящо за обработка с пари с висока{0}}концентрация, нечувствително към колебания в концентрацията на отработените газове, особено подходящо за периодични емисии с голям{1}}обем, като зареждане на петролни депа.
Висока оперативна гъвкавост: Адаптивна към 0-100% колебания на работните условия, особено подходяща за ситуации на периодично натоварване.
Директно използване на възстановени ресурси: Абсорбираният богат петрол може да бъде директно върнат в резервоарите за съхранение, което води до преки икономически ползи.
Висока степен на възстановяване: В комбинирания процес на абсорбция + адсорбция степента на възстановяване на тежки въглеводородни (C3 и по-високи) компоненти е близо до 100%.

Ограничения:

Нисък процент на възстановяване, когато се използва самостоятелно: Методите за чиста абсорбция обикновено постигат само процент на възстановяване от около 80%, което е недостатъчно за покриване на настоящите национални стандарти (ефективност на третиране По-голяма или равна на 95%, концентрация на емисии По-малка или равна на 25g/m³).
Голям отпечатък: Оборудването изисква сравнително голямо пространство за инсталиране.
Консумация на абсорбент: Абсорбентът се изразходва до известна степен и се нуждае от непрекъснато попълване; неправилният избор на абсорбент може да повлияе-на ефективността на работа в дългосрочен план.
Голям спад на налягането в системата: Може да достигне приблизително 5000 Pa, което изисква вентилатор с високо-налягане.

IV. Технически параметри

Параметри	Технически спецификации	Описание
Капацитет за обработка	200-10000 Nm³/h (с възможност за персонализиране)	Покрива всички нужди от малки и средни{0}}бензиностанции до големи нефтени депа
Абсорбиращ тип	Ниско{0}}бензин, леко дизелово гориво, керосин, специален абсорбент	Избор въз основа на състава на парите
Абсорбираща температура	0 градуса -10 градуса (охлаждане по избор)	Ниската{0}}температурна абсорбция спомага за подобряване на ефективността на абсорбция
Коефициент на абсорбираща циркулация	Захранващ газ:абсорбент=10:1-5:1 (обемно съотношение)	Определя се от концентрацията на парите и абсорбиращите характеристики
Налягане на вакуумна десорбция	По-малко или равно на 13,3 kPa	Осигуряване на пълна десорбция
Теоретичен брой плочи на абсорбиращата кула	9-13 блока	Повлияване на ефективността на абсорбция
Пад на налягането в системата	Приблизително 5000 Pa	Изисква подходящо въздушно налягане и конфигурация на вентилатора
Ефективност на обработката (чиста абсорбция)	По-голямо или равно на 80% (използван самостоятелно)	Пълните стандарти за емисии изискват комбинирани процеси на адсорбция
Ефективност на комбиниран процес	По-голямо или равно на 95%-99,9%	Комбинацията от абсорбция + адсорбция може да постигне национални стандарти клас А
Емисионна концентрация	По-малко или равно на 60 mg/m³ (комбиниран процес)	Не{0}}неметанови общо въглеводороди
Клас{0}}за взривоустойчивост	Ex d IIB T4	Подходящ за запалими и експлозивни места
Контролен метод	PLC напълно автоматично управление	Поддържа дистанционно предаване на данни и онлайн наблюдение

V. Сценарии за приложение

Области на приложение	Конкретни сценарии	Препоръчителни конфигурации на процеси:
Бензиностанции	Третично възстановяване на пари в бензиностанции с годишни продажби над 5000 тона	Като единица за предварителна обработка в комбиниран процес, използвана заедно с адсорбция:
Нефтобази	Възстановяване на парите в зони на резервоари за рафинирано масло и разпределителни платформи	Комбиниран процес на абсорбция + адсорбция (основно решение)
Петролни терминали	Възстановяване на парите по време на товарене и разтоварване на танкери	Ниско{0}}комбиниран процес на абсорбция + адсорбция
Рафинерии/химически заводи	Газ от атмосферна и вакуумна дестилация, пари от товарни платформи и химически изгорели газове	Много{0}}етапна комбинация от абсорбция + мембранно разделяне + адсорбция
Железопътни/магистрални системи за товарене и разтоварване	Висока-концентрация на парите, изместени по време на зареждането на танкера	Устройство за възстановяване на температурата на околната среда и абсорбцията на налягане

VI. Комбинирани технологични маршрути

Методите за еднократна абсорбция са недостатъчни, за да отговорят на все по-строгите стандарти за емисии; следователно индустрията обикновено използва комбинирани процеси за постигане на съответствие. По-долу са някои основни схеми на комбинирани абсорбционни процеси:

Комбинирани процеси:	Поток на процеса:	Ключови характеристики:
Абсорбция + Адсорбция	Предварителна обработка на абсорбера (отстраняване на над 50% от парите) → Дълбоко пречистване на адсорбционна кула → Емисии, отговарящи на стандартите	Понастоящем това е най-широко използваната и зряла технология в нефтените депа и системите за товарене/разтоварване, която се гордее с предимства като ниска консумация на енергия и висок капацитет на обработка.
Абсорбция + разделяне на мембраната + адсорбция	Предварителна обработка на абсорбера → Разделяне и пречистване на мембранния модул → Дълбоко пречистване на адсорбционния резервоар	Възстановяването на ароматни съединения може да намали емисиите на не-метанови въглеводороди (NMHC) до 11,36 mg/m³, а на станциите за товарене/разтоварване до 13,30 mg/m³, отговаряйки на националния корпоративни стандарт клас A.
Ниска{0}}температурна абсорбция + градация на адсорбция	Абсорбентът, охладен до 5 градуса, навлиза в абсорбера → Адсорбционен резервоар (три-степенен материал: мезопорест + микропорест + ултра-микропорест) дълбоко пречистване	Тази технология е включена в препоръчителната категория на Националния каталог с насоки за технологии за предотвратяване и контрол на замърсяването за 2025 г.; абсорбционната кула може да абсорбира повече от 50% от парите; двойните резервоари работят редуващо се, с капацитет на обработка от 200-10000 m³/h.
Абсорбция + кондензация + адсорбция	Предварителна обработка на абсорбера → Възстановяване при втечняване на конденз → Дълбоко пречистване на адсорбция	Използвайки много{0}}етапна комбинация за постепенно намаляване на натоварването, той е подходящ за третиране на отпадъчни газове със сложен състав и драстични колебания на концентрацията.

VII. Основни продукти и спецификации на пазара

7.1 Представителни продукти

Фирми	Модел на продукта	Капацитет на обработка:	Характеристики	Приложения
Опазване на околната среда Шандонг Йингда	SDYD-1000 / YD-1000	30 m³/h	Използва бедни масла като дизел като абсорбент; противоточно пръскане в горната част на абсорбционната кула; десорбцията се извършва във вакуумен десорбционен резервоар.	Бензиностанции, петролни депа, петролни рафинерии
Sinopec Safety Engineering Research Institute	Абсорбция при ниска-температура - Градация на размера на порите Адсорбция на материала	200-10000 m³/h	Абсорбентът се охлажда до 5 градуса; използва се три-етапен адсорбционен градиентен материал.	Разработване на нефтени находища, съхранение и транспортиране на суров нефт, рафиниране
Шенжен Аутоуел	Метод на абсорбция + адсорбция за система за възстановяване на парите	Възможност за персонализиране	Паралелни двойни адсорбционни резервоари + суха вакуумна помпа + абсорбционна кула + циркулационна помпа.	Нефтопреработвателни заводи, петролни складове, химическо възстановяване на газ
Опазване на околната среда Jinan Qiankun	QKHB-YY	Възможност за персонализиране	Използва легло с висока гравитация или абсорбционна кула като реактор; абсорбира бедни масла като дизел.	Нефтохимически, химически, нефтени депа

7.2 Препоръки за избор

Мащаб на проекта	Препоръчителен капацитет за обработка	Препоръчителни процеси	Обяснение
Малки бензиностанции (2000-3000 тона/година)	6-10 m³/h	Кондензация + адсорбция (методът на абсорбция не се препоръчва самостоятелно)	Методите за абсорбиране имат ограничена ефективност, когато се използват самостоятелно на бензиностанции
Големи бензиностанции (3000-8000 тона/година)	10-20 m³/h	Кондензация + адсорбция като основен процес, абсорбция като спомагателен процес	-
Малки и средни{0}}нефтени депа/товарни платформи	200-500 m³/h	Комбинация от абсорбция + адсорбция	Абсорбционните кули служат като първична единица за предварителна обработка
Големи петролни депа/корабни кейове	500-2000 m³/h	Поетапна комбинация от-абсорбция при ниска температура + адсорбция	Препоръчителна схема от Националния каталог на насърчаваните технологии
Рафиниращи и химически предприятия/Химически отпадъчни газове	500-10000 m³/h	Многостепенна комбинация от абсорбция + разделяне на мембраната + адсорбция	Насочване към сложни състави и драстични колебания на концентрацията

7.3 Ръководство за избор на абсорбент

Изборът на абсорбент пряко влияе върху ефективността на абсорбиране и трябва да се определи цялостно въз основа на състава на парите и целевата степен на възстановяване:

Абсорбиращи видове	Приложими сценарии	Характеристики
Ниско{0}}октанов бензин	Зона за резервоар за бензин на нефтено депо, товарна платформа	Суровините са леснодостъпни, хомогенни по състав, рециклируеми и могат да се връщат директно в резервоари за съхранение.
Леко дизелово гориво	Улавяне на бензинови пари, съхранение и транспортиране на химикали	Ниска цена и добра абсорбция, но е необходим контрол на точката на възпламеняване, за да се гарантира безопасността.
Керосин	Авиационен керосин, химически продукти	Отлична абсорбция, но ограничен диапазон на приложение.
Специален абсорбент (напр. AbsFOV-97)	Сценарии с висока концентрация на пари и високи изисквания за степен на възстановяване	Процентът на-възстановяване в пилотен мащаб достигна 97%, а качеството на извлечения бензин отговаряше на изискванията за използване.

VIII. Изисквания за инсталиране

8.1 Условия за инсталиране

Инсталиране на бензиностанции или петролни депа, които са завършили вторични надстройки на системата за възстановяване на парите.
За оборудването трябва да се запази фундамент. Инсталирането трябва да бъде в добре-проветриво, специално предназначено място, далеч от източници на топлина.
Изисква се трифазно захранване 380V/50Hz; изходната мощност зависи от капацитета на обработка.
Газова връзка: DN40-DN200 фланцова връзка (в зависимост от капацитета на обработка).
Изходът на изпускателната тръба трябва да е най-малко 4 метра над нивото на земята, далеч от зони с висока активност на персонала.
Резервоарът за съхранение на абсорбент трябва да има дозиращ порт, разположен над нивото на земята за лесна работа.

8.2 Предпазни мерки при инсталиране

Оборудването трябва да се монтира хоризонтално, за да се осигури равномерен контакт с газ-течност в рамките на абсорбционната кула.
Електрическото окабеляване трябва да отговаря на строителните спецификации-на взривозащитена зона (серия GB 3836).
Опаковъчният материал в абсорбционната кула трябва да се проверява редовно; всички запушвания трябва да бъдат почистени или сменени незабавно.
Тръбопроводните връзки трябва да са херметични, за да се предотврати изтичане на пари.
Контролът на нивото на течността в абсорбиращата кула трябва да бъде в безопасния диапазон от 20%-80% от височината на нивото на течността.
Тръбопроводът между резервоара за вакуумна десорбция и абсорбционната кула трябва да бъде проектиран с достатъчен наклон, за да се осигури гравитачен поток на маслото.

8.3 Поддръжка на уплътнението на абсорбиращата кула

Опаковката вътре в абсорбиращата кула е критичен компонент. След продължителна употреба може да се появи котлен камък и запушване. Препоръчва се редовна проверка, почистване или подмяна. Когато ефективността на тавата намалее, трябва да се провери действителният работен ефект на теоретичния номер на тавата.

IX Поддръжка и грижи

9.1 Елементи за рутинна поддръжка

Предмети за поддръжка	Цикъл	Оперативни процедури
Проверка на работните параметри	Ежедневно	Наблюдавайте температурата, налягането, нивото на течността и концентрацията на изпускане в абсорбционната кула.
Проверка на абсорбиращата циркулационна помпа	Ежеседмично	Проверете работния шум, вибрациите и състоянието на уплътнението на помпата.
Визуална проверка на оборудването	Ежеседмично	Проверете за течове, необичайни вибрации и необичайни шумове.
Проверка на вакуумната помпа	Месечно	Проверете нивото на маслото, работния звук и нивото на вакуума, за да се уверите, че отговарят на стандарта (По-малко или равно на 13,3 kPa).

9.2 Редовна поддръжка

Предмети за поддръжка	Цикъл	Бележки
Тестване на концентрацията на емисии	Тримесечно	Открийте концентрацията на NMHC на изхода на емисиите, като се уверите, че е по-малка или равна на 25g/m³.
Проверка на ефективността на абсорбента	На всеки 3-6 месеца	Проверете насищането на абсорбента и подмяната.
Инспекция на опаковката на абсорбиращата кула	На всеки 6 месеца	Проверете за запушвания и почистване.
Тестване на херметичността на системата	Годишно	Изпълнете процедурите съгласно изискванията на GB20952.
Поддръжка на вакуумна помпа	Годишно	Сменете маслото на вакуумната помпа и проверете уплътненията.
Попълване/замяна на абсорбент	В зависимост от употребата	Консумацията на абсорбент е висока и изисква непрекъснато попълване.
Калибриране на PLC система за управление	Годишно	Проверете точността на сензора и функциите за защита на връзката.

X Сравнение на метода на абсорбция с други процеси

процеси	Скорост на възстановяване	Емисионна концентрация	Инвестиционни разходи:	Оперативни разходи:	Обхват на приложение
Метод на чиста абсорбция	Приблизително 80%	по-високо	ниско	Среден	Предварителна обработка/Работни условия за голям обем
Кондензационен метод	По-голямо или равно на 95%	По-малко или равно на 25g/m³	високо	Висока консумация на енергия в криогенната секция	Пари с висока концентрация, периодични работни условия
Метод на адсорбция	По-голямо или равно на 95%	По-малко или равно на 10-25g/m³	Среден	Среден (заместител с активен въглен)	Дълбоко пречистване с ниска концентрация
Комбинация абсорбция + адсорбция	По-голямо или равно на 95%	По-малко или равно на 25g/m³	Среден	ниско	Основно решение за зареждане на петролни депа, големи работни условия
Абсорбция + мембрана + адсорбция	По-голямо или равно на 99,9%	По-малко или равно на 60 mg/m³	високо	ниско	Високи стандартни изисквания (предприятия от клас A)
Кондензация + адсорбция	По-голямо или равно на 98%	По-малко или равно на 20g/m³	високо	Среден	Бензиностанции, малки и средни{0}}петролни депа

XI. Информация за поръчка

Проект	Съдържание
Име на продукта	Въз основа на-третична единица за възстановяване на парите
Тип продукт	SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY
Капацитет за обработка	30-10000 Nm³/h (с възможност за персонализиране)
Производствен цикъл	30-60 дни (в зависимост от пропускателната способност)
Гаранционен срок	12 месеца (от датата на приемане)
Живот на дизайна на оборудването	По-голям или равен на 15 години
Опционални конфигурации	Система за онлайн наблюдение, модул за дистанционно предаване на данни, взривобезопасен/стандартен тип, PLC управление със сензорен екран
След{0}}продажбено обслужване	Техническа поддръжка,-отговор на място в рамките на 48 часа

Конкретната цена и срокът за доставка са предмет на действителното запитване.

Популярни тагове: абсорбция-базирана единица за третично възстановяване на пари, Китай абсорбция-базирана единица за третична регенерация на пари производители, доставчици, фабрика

Въз основа на-устройство за третично възстановяване на парите