Кондензация-Единица за възстановяване на пари в процеса на изгаряне

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на кондензация-устройство за възстановяване на пари в процес на изгаряне в Китай. Моля, не се колебайте да закупите първокласно оборудване за продажба тук и да получите ценова листа от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и ниска цена.

Устройството за възстановяване на пари от конденз + горене е интегрирано устройство за третиране на летливи органични съединения, което органично съчетава технологии за възстановяване на кондензация и унищожаване при изгаряне. В предния край много-етапната кондензация втечнява и възстановява въглеводородните компоненти от парите с висока-концентрация, като постига оползотворяване на ресурсите. В задния край некондензираният остатъчен газ с ниска-концентрация се обработва чрез изгаряне (каталитично окисляване/регенеративно изгаряне/директно изгаряне), като се разлага напълно до безвреден въглероден диоксид и вода, постигайки почти-нулеви емисии.

Този продукт отговаря на национални стандарти като „Стандарт за емисии на замърсители на въздуха за депа за съхранение на нефт“ (GB 20950), „Стандарт за емисии на замърсители за нефтопреработваща промишленост“ (GB 31570) и „Технически стандарт за съоръжения за възстановяване и обработка на пари“ (GB/T 50759-2022). Ефективността на пречистване на ЛОС може да достигне 97%–99% или по-висока, а концентрацията на емисии може да бъде толкова ниска, колкото под 20 mg/m³. Продуктът се използва широко при третирането на висококонцентрирани летливи органични отпадъчни газове в нефтохимическата, химическата и нефтената промишленост за съхранение, транспортиране и продажби.

Описание на техническото позициониране: Комбинацията от кондензация и горене постига синергия между „възстановяване на ресурси“ и „безвредно изхвърляне“-етапът на кондензация преобразува компоненти с висока-стойност в течни продукти за генериране на икономически ползи, докато етапът на горене напълно неутрализира изгорелите газове с ниска-концентрация, които не могат да бъдат възстановени. Това е едно от най-добрите комбинирани решения за постигане на строги стандарти за емисии.

2.1 Основни технически принципи

Това устройство приема дву-етапен, стъпаловиден дизайн на лечение:

Първи етап-възстановяване при кондензация: Използвайки принципа на разликите в налягането на наситените пари при различни температури, парите постепенно се охлаждат чрез много-етапно охлаждане, карайки въглеводородни компоненти с висока-точка на кипене-да достигнат свръхнаситено състояние, кондензирайки в течност за директно възстановяване. Температурата на кондензация обикновено се задава в три-етапен градиент от 4 градуса →-25 градуса →-75 градуса, който може да кондензира и раздели приблизително 80%–90% от компонентите на парата.

Вторият етап-изгаряне и унищожаване: Не-кондензиращият отработен газ (все още съдържащ малко количество ЛОС) след кондензационна обработка навлиза в горивната система, където при висока температура (RTO приблизително 800-950 градуса) или каталитично действие (CO приблизително 300-500 градуса), органичната материя е напълно окислена до CO₂ и H₂O. Горивната система може да бъде избрана от различни технически пътища, като каталитично окисление (CO), регенеративен термичен окислител (RTO) или директно изгаряне (CEB/VCU), в зависимост от състава и концентрацията на отработените газове и условията на място.

2.2 Сравнение на маршрутите на основните процеси

2.3 Типичен поток на процеса (Пример: кондензация + адсорбция + каталитично окисление)

Въз основа на технологичен случай, избран за „Национален каталог на технологиите за предотвратяване и контрол на замърсяването (издание 2025 г.)“ в насърчаваната категория:

Събиране и пренасяне на отпадъчни газове: Летливите изпарения от резервоарния парк или товарната стелажа се събират чрез запечатан тръбопровод и се подават в главния кондензационен модул чрез -взривозащитен вентилатор; вентилаторът работи с автоматично управление на променливата-честота, свързано със сензори за налягане.

Три-етапна каскадна кондензация: парите първо се охлаждат до 4 градуса в регенеративен предварителен охладител, като се кондензира част от метанол и вода; след това влизат в кондензационния модул на първия{2}}етап (охладен до -25 градуса), следван от модула на втория етап (охладен до -75 градуса). В този момент приблизително 90% от въглеводородните компоненти са разделени. Студеният беден газов поток се загрява отново до приблизително 25 градуса чрез регенеративен топлообменник, преди да влезе в адсорбционната система.

Дълбоко пречистване чрез адсорбция: Адсорбционната система използва два адсорбционни съда, които последователно се подлагат на цикъл „адсорбция–евакуация–херметизация“. Когато съд А достигне адсорбционно насищане, системата автоматично превключва към съд Б, докато съд А се подлага на вакуумна десорбция за регенериране на адсорбента.

Разрушаване чрез каталитично окисляване: След възстановяване на кондензацията и адсорбционно третиране, остатъчният остатъчен газ навлиза в топлообменник -към-газ, където абсорбира топлина от газа с висока-температура, излизащ от каталитичния реактор. След допълнително нагряване в камера за предварително нагряване, газът влиза в камерата за каталитична реакция, където органичните съединения се разлагат напълно при температури между 300 градуса и 500 градуса.

Съответстващо изпускане: Пречистеният високо{0}}температурен газ предава топлинната си енергия към входящия студен газов поток през топлообменника; след това охладеният газ се изхвърля в атмосферата.

2.4 Системни компоненти

4.1 Възстановяване на ресурси и безвредно изхвърляне в комбинация

Преден-възстановяване за ефективност: Кондензационната секция може да възстанови 80%–90% от ресурсите на парите, като директно получава течни нефтопродукти. 1–2 тона лек дестилатен нефт могат да се възстановяват дневно.

Зад{0}}цялостно пречистване: Секцията за горене напълно окислява остатъчните ЛОС в CO₂ и H₂O, без вторично замърсяване.

Висока цялостна ефективност на пречистване: Комбинираният процес постига ефективност на пречистване на ЛОС от над 97%–99%.

4.2 Налични маршрути за множество технологии за горене
Това устройство позволява гъвкав избор на методи за изгаряне въз основа на състава, концентрацията и условията на място на отпадъчния газ.:

4.3 Възстановяване на студена енергия и енергийна оптимизация

Регенеративно предварително охлаждане: Секцията за кондензация използва регенеративен предварителен охладител за предварително охлаждане на входящия отработен газ с помощта на кондензиран газ с ниска-температура, постигайки възстановяване на студена енергия.

Възстановяване на топлинна енергия: Високо{0}}температурният пречистен газ, генериран от каталитично изгаряне, предварително загрява входящия студен отработен газ през топлообменник, намалявайки консумацията на енергия.

Използване на студена енергия от течен азот (схема за кондензация на течен азот): Студената енергия след изпаряване на течния азот може да бъде интегрирана в мрежата от тръбопроводи за азот за попълване на азот в резервоари за съхранение, постигайки цялостно използване на ресурсите.

4.4 Интелигентно управление и надеждност на безопасността

PLC/DCS напълно автоматично управление: Старт/стоп с един-бутон, 24/7 автоматична работа, позволяваща работа без надзор.

Взривоопасен дизайн: Ex d IIB T4 взривообезопасен-клас, подходящ за запалими и експлозивни среди.

Множество блокировки за безопасност: цялостни мерки за безопасност, включително защита от свръхналягане, защита от прегряване, аларма за превишаване на концентрацията и предпазители за пламък.

Онлайн мониторинг: Мониторинг-в реално време на концентрацията на емисии, за да се гарантира стабилно съответствие.

Конкретните цени и срокове за доставка са предмет на действителна оферта.

Моля, свържете се с нас за повече подробности за продукта, технически решения или за да получите оферта.

Популярни тагове: кондензация-устройство за оползотворяване на пари в процес на изгаряне, Китай кондензация-устройство за оползотворяване на пари в процес на изгаряне производители, доставчици, фабрика